超快激光是一家吸收国内外先进激光应用技术的高科技企业，是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案专业的研发制造服务商。公司自成立以来，始终专注于激光在工业切割领域的应用，超快激光发生器就是未来工业领域的利器，是一种超短波长，高能量聚焦，高精度，无熔渣的气化切割。为此，现在国内不少机床企业认为自己的产品在数控系统上搞二次开发的能力明显不够，而仅限于使用标准平台上的那些功能。

切管机研发能力有待提高

  切管机的市场占有率是衡量国内机床企业竞争力的重要指标。今年一季度的统计数据显示，我国数控机床及配件进出口同比增长11.9%。

当前，国内市场对于数控切割机床的需求水平明显提高。国内市场对切割机床的需求增长特别快，而对中档、特别是对低档的需求则越来越少。在这种情况下，我们势必要提高国产中切管机产品的市场竞争力。其原因一方面，我们数控系统和功能部件的国外依赖度太高;另一方面，我们在深层次的技术开发方面的掌握度不够，只知其然，而不知其所以然。一台切管机往往是数控系统和功能部件的集合体。除了上述所述的避免方式，厂家还需要对工作人员进行相关的培训，让操作者熟练掌握切管机的性能，这样在机械出现问题时工作人员可以了解并进行应急处理。因此，突破数控系统及主要功能部件的发展瓶颈显得尤为迫切。为此，现在国内不少机床企业认为自己的产品在数控系统上搞二次开发的能力明显不够，而仅限于使用标准平台上的那些功能;即使采用的是同样的数控系统，国内机床应用水平和适应范围也受到局限。然而目前国产中切管机产品总的情况是：质量上不去，成本下不来。

客观上讲，目前国产数控切割机床产品的技术水平确实有了很大的提升，我们的科技攻关、04科技专项也可谓硕果累累，但中高机床产业化的步伐还是举步维艰。我们的五轴联动只能卖别人的一半甚至还不到一半的价格，关键就在于我们在软件开发的深度和广度上不够，性能和质量也上不去。它可以发挥切管机的作用，使我们的生产效果达到一个令人满意的，所以学会正确操作机器是一个非常重要的事情。

超快激光是一家吸收国内外先进激光应用技术的高科技企业，是致力于为用户提供激光切割和激光焊接加工方案专业的研发制造服务商。

全自动切管机的工作原理，当进次切割管材时，需手工调整好长度，再固定尺寸，然后就不需要再做调整。将管材移动至工作台面上，当达到所需要切割的长度时，伸出的推杆会返回，进行加紧机构动作，夹紧管材，管材会推着切割的平台一起进行运动。上刀架回程缓慢或不能回到上死点，上刀架与压料缸动作顺序不协调。然后，切割机向下“低头”开始切割，切割完成，之后回触碰2号行程开关，切割机向上“抬头”，电机停止转动。

管材激光切管机具有三大优势。

首先  激光切管的热影响区很小，几乎没有热变形，无氧化能够制作高质量、更共同的零件，特别有利于后续的主动焊接；

第二 切开精度高，且尺度精度高切断平坦干净，资料损耗很少；

第三 切开功率高，能够完结批量出产。激光切管的一切操作都能够作为一个接连的操作过程统一到同一单元，大大减少了物流时刻。其中完全不需要人工操作，更高的机电一体化，乃至一人可操作多台，减少员工。标准的管材长度是6米，选用传统的加工方法需求十分粗笨的装夹，而激光加工能够十分简略的完结数米长的管材装夹定位，这就使批量加工成为或许。