电源插座的历史：当电力头次引入家庭，主要用于照明。当时，*早是没有插头和插座等产品的，为了电气连接，人们只能将电线绞拧在端子上。还有，如果成型材料是HIPS时，用降低模温来降低光洁度也有效果。但是，出现了大量电器，如果每次都要绞拧电线，会很麻烦又危险，而且当大量的非专业人员加入使用行列，更会造成许多安全问题和严重的触电事故。1904年哈维哈贝尔发明电源插座并申请专利。

塑料品种注塑加工成型过程中由于存在结晶化形起的体积变化，注塑加工时压力高，熔融料粘度差小，层间剪切应力小，脱模后弹性回跳大，故注塑加工收缩也可适量的减小，注塑加工时料温高、收缩大，但方向性小。如果主流道和浇口的尺寸以及工艺条件都是正常的,通常即以得出制品收缩率波动范围小的压力值为准。 压力注塑加工时压力增大则熔融料受剪切作用大，流动性也增大，特别是PE、POM较为敏感，所以成型时宜调节注塑加工时的压力来控制流动性。成型时则也可控制料温，模温及注塑加工时压力、注塑速度等因素来适当地调节填充情况以满足成型需要

浇口的计划

浇口是浇注体系的要害有些，浇口的形状、数量、规范和方位对塑件的质量影响很大。其首要效果有两个：一是塑料熔体流经的通道；二是浇口的当令凝聚可控制保压时刻。第二，国内企业发现了高压变频市场，寻求技术突破，但是面临着客户不信任和产品不稳定两大难题，虽然售价低于外资品牌的一半，但是由于性能问题，国内企业只能在小客户中取得订单。在点浇口的限制性断面前加工出圆弧，有利于推延浇口处熔体冻住，对向型腔中补料有利。依据成品的构造央求，本计划选用点浇口办法。

点浇口的参数：由推荐值取点浇口直径d=1.2mm，浇门长度L=1mm。

2.5 冷料穴的计划

当分流道计划得对比长时，其完毕留有冷料穴。同时，国内模具材料供应商也发展迅速，尤其是国产钢的发展，整体呈现出上升发展的趋势，无论从用量上还是销售金额上都占市场大份额，但是采用国产材料生产的模具寿命较进口材料的差。其效果是搜集塑料熔体的前锋冷料，以防前锋冷料阻塞浇口或进入型腔，构成充模短少或影响成品的熔接强度或构成冷疤等缺点。常用的冷料穴首要有带工形拉料杆的冷料穴、带推杆的倒锥形冷料穴，带推杆的圆形冷料穴、带拉料杆的球头形冷料穴、带椎杆的菌形冷料穴、主浇道延伸式冷料穴。本次计划选用的是带工形拉料杆的冷料穴，其特征是简略加工，并且有利于脱模时除去浇道口废料